Narzędzia pneumatyczne oferują doskonały moment obrotowy narzędzi elektrycznych. Ponieważ są one często w obudowach ze stali i mają mniej ruchomych części, żywotność narzędzi pneumatycznych jest znacznie dłuższa. Narzędzia napędzane sprężonym powietrzem zmniejszają koszt narzędzi elektrycznych o takiej samej jakości.
Przemysł intensywnie wykorzystuje pneumatyczne systemy zasilania. Większość fabryk jest orurowana sprężonym powietrzem, ponieważ w centrum miasta sprężarka zasilana prądem elektrycznym zapewnia zasilanie bezpieczniejsze, tańsze niż siłowniki lub silniki elektryczne.
Systemy pneumatyczne są również niezawodne. Systemy hydrauliczne wymagają skomplikowanych zaworów i kanalizacyjnych. Z tego powodu częściej zdarzają się awarie systemów hydraulicznych niż pneumatycznych.
Jeśli system pneumatyczny wymaga naprawy, koszty są zazwyczaj bardzo niskie. Te potężne systemy posiadają bardzo łatwy do naprawy projekt. Ze względu na stosunkowo prosty design systemów pneumatycznych, mechanicy mają łatwiejsze zadanie, a cena naprawy jest znaczne niższa niż systemu układów hydraulicznych. Ponieważ powietrze w układzie pneumatycznym działa jako sprężająca poduszka, sprawia, że te systemy są bardziej odporne na uderzenia. Regularne czyszczenie i konserwacja tych narzędzi są niezbędne do bezpiecznego i sprawnego ich funkcjonowania.
Części używane w układach hydrauliki siłowej są narażone na intensywną eksploatację, co wymaga ich okresowej wymiany lub regeneracji. Współpraca z firmą serwisującą pozwala na bieżące kontrolowanie stanu technicznego siłowników, przewodów i innych komponentów. Zakres takich usług może być dostosowany do specyfiki danej maszyny lub instalacji. Szczegółowy opis działań można znaleźć pod adresem https://hydro-dex.com/. Jest to przydatne dla osób odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych.
OdpowiedzUsuń